鋁合金熱處理和淬火工藝
鋁合金熱處(chu)理和淬(cui)火(huo)工藝(yi)
1，鋁(lv)合金熱處理工藝。
這個過程的(de)目的(de)是使大(da)量可用的(de)硬(ying)化(hua)元(yuan)素(su)，如銅，鎂，鋅(xin)或多(duo)聚酸鹽固(gu)體(ti)成為固(gu)溶(rong)體(ti)，必(bi)須保持在535度(du)(du)-550度(du)(du)的(de)高溫(wen)下足夠時(shi)間(jian)為6-8小(xiao)時(shi)，得(de)到均(jun)勻的(de)固(gu)溶(rong)體(ti)。 1.鋁合金固(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)(du)，鋁合金車輪(lun)固(gu)溶(rong)點為530度(du)(du)，溶(rong)解點為555度(du)(du)。在此溫(wen)度(du)(du)下，開始熔化(hua)成鋁水(shui)。
鋁合金(jin)熱處理工藝(yi)要點：
A.溫(wen)度(du)升高時，首先平穩打(da)開風車冷卻(que)水(shui)，然后設(she)定風車運行溫(wen)度(du)，完成燃燒條件。
進入(ru)爐(lu)子時（鑄件放置時A面(mian)朝上，A面(mian)朝下（當它被解散時））
B.溶液老化處理(li)條件545度(du)(du)(du)* 8H + 130度(du)(du)(du)* 6H溫度(du)(du)(du)必須穩定且溫度(du)(du)(du)均勻，具體取決(jue)于輪輞設計(ji)的強度(du)(du)(du)，材料，特性，測試(shi)決(jue)策(ce)。
C.淬火(huo)水溫60度(du)-80度(du)水溫，鑄件(jian)不易變形，淬火(huo)時間從門開始計算，到(dao)鑄件(jian)的頂層(ceng)完全鼓(gu)泡到(dao)水中，時間為16秒-20秒，以完成瞬間淬火(huo)。
D.溶液處理后(hou)(hou)，整個檢查(cha)項目，變形(xing)檢查(cha)，整形(xing)手(shou)術(shu)，鋼(gang)字(zi)防(fang)止質量異常跟蹤，老化后(hou)(hou)在小車(che)的(de)上層和下(xia)層測量一個鑄件的(de)硬(ying)度，值為65-75HB。連(lian)續(xu)自(zi)動操作(zuo)與(yu)高溫操作(zuo)相同。在預(yu)萃取(qu)(qu)之后(hou)(hou)，將爐(lu)(lu)子(zi)進一步引(yin)入(ru)爐(lu)(lu)子(zi)中，并且在由計(ji)時器設定的(de)時間將爐(lu)(lu)子(zi)放(fang)入(ru)和取(qu)(qu)出爐(lu)(lu)子(zi)。
2.鋁(lv)合金淬(cui)水延遲(chi)過程。
當在淬(cui)火(huo)期間(jian)從(cong)爐中(zhong)的固溶溫(wen)(wen)(wen)度取(qu)出鑄件時(shi)(shi)，經過的時(shi)(shi)間(jian)是淬(cui)火(huo)延遲，淬(cui)火(huo)延遲是15秒> 18秒是最(zui)佳的。最(zui)常(chang)(chang)見的淬(cui)火(huo)液(ye)是水，其(qi)余(yu)的是空氣或液(ye)氮。但是，有(you)必要考慮淬(cui)火(huo)引起的應力和變形。有(you)時(shi)(shi)需要熱水來防止變形和開裂(lie)。 5.當經熱處理(li)的鋁合金的硬化處理(li)淬(cui)火(huo)至常(chang)(chang)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)，由(you)于低(di)溫(wen)(wen)(wen)，對(dui)溶質的溶解度低(di)，并(bing)且產生飽和的不穩定狀態。因此，一(yi)些微結(jie)構將在基底(di)中(zhong)沉(chen)淀(dian)，并(bing)且沉(chen)淀(dian)將在室溫(wen)(wen)(wen)下發射。自然老(lao)化，如果有(you)必要加熱到一(yi)定溫(wen)(wen)(wen)度，沉(chen)淀(dian)是人(ren)工老(lao)化。
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