表面熱處理的分類方法
表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)理技術大體可(ke)分為整(zheng)體表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)理、外表(biao)表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)理和化學表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)理三大類。同一(yi)種(zhong)金屬(shu)選用(yong)不一(yi)樣(yang)的(de)(de)表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)理技術,可(ke)取得不一(yi)樣(yang)的(de)(de)安排,然后具有不一(yi)樣(yang)的(de)(de)功能。我(wo)們就具體問題具體分析一(yi)下,來看看表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)理有哪三種(zhong)方法:
一、整體表面熱處理
1、退火是(shi)將工(gong)件加(jia)熱(re)到(dao)恰當(dang)溫(wen)度(du),依(yi)據資(zi)料和工(gong)件尺度(du)選用(yong)不(bu)一樣的保溫(wen)時刻,然后進行緩慢冷卻,意(yi)圖是(shi)使金屬(shu)內部(bu)安排(pai)到(dao)達(da)或挨近(jin)平衡狀況,取得杰出的技(ji)術功(gong)能和運(yun)用(yong)功(gong)能,或許為進一步淬火作安排(pai)預備。
2、正火(huo)是將工件加(jia)熱到適合的(de)(de)溫度后在(zai)空氣(qi)中(zhong)冷(leng)卻,正火(huo)的(de)(de)作用(yong)同退(tui)火(huo)類(lei)似,僅僅得(de)到的(de)(de)安排更細,常用(yong)于改(gai)進資料的(de)(de)切(qie)削功能,也有時用(yong)于對一些需求不(bu)高(gao)的(de)(de)零件作為結尾表面(mian)熱處理。
3、淬火(huo)是(shi)將(jiang)工件加熱(re)保溫后,在水(shui)、油(you)或其它(ta)無機鹽、有(you)機水(shui)溶液(ye)等淬冷介質(zhi)中疾速冷卻。淬火(huo)后鋼件變硬(ying),但一(yi)起變脆。
4、為了(le)下降鋼(gang)件的(de)脆性,將(jiang)淬火(huo)后的(de)鋼(gang)件在高(gao)于室(shi)溫而低于650℃的(de)某一(yi)恰當溫度進行長(chang)時刻(ke)的(de)保(bao)溫,再(zai)進行冷卻,這種技(ji)術稱為回火(huo)二、外表(biao)表(biao)面熱處理(li)
外表(biao)(biao)表(biao)(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理(li)(li)是只加(jia)(jia)熱(re)工(gong)(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)層(ceng),以改(gai)動其(qi)表(biao)(biao)層(ceng)力學功能(neng)(neng)的(de)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理(li)(li)技術。為了只加(jia)(jia)熱(re)工(gong)(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)層(ceng)而不使(shi)過多的(de)熱(re)量傳入工(gong)(gong)(gong)件(jian)內部,運用的(de)熱(re)源須具(ju)有(you)高(gao)的(de)能(neng)(neng)量密度,即在單位面(mian)積的(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)上給予較大的(de)熱(re)能(neng)(neng),使(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)層(ceng)或部分能(neng)(neng)短時或瞬(shun)時到(dao)達高(gao)溫。外表(biao)(biao)表(biao)(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)首要辦法有(you)火(huo)焰(yan)淬(cui)火(huo)和感應加(jia)(jia)熱(re)表(biao)(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理(li)(li),常用的(de)熱(re)源有(you)氧乙炔或氧丙烷等火(huo)焰(yan)、感應電流(liu)、激光和電子束等。
3、化學表面熱處理(li)
化學表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)(li)是(shi)通過改動工件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)層化學成分(fen)、安排和(he)功(gong)能的(de)金屬表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)(li)技(ji)術(shu)。化學表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)(li)與外(wai)表(biao)(biao)(biao)(biao)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)(li)不一樣之(zhi)處(chu)是(shi)后者改動了工件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)層的(de)化學成分(fen)。化學表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)(li)是(shi)將工件(jian)放在含碳、氮(dan)或其它合金元素的(de)介質(zhi)(氣體(ti)、液體(ti)、固(gu)體(ti))中加(jia)熱,保溫較長時刻,然(ran)后使工件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)層進入碳、氮(dan)、硼(peng)和(he)鉻等元素。進入元素后,有時還要進行(xing)其它表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)(li)技(ji)術(shu)如淬火及(ji)回(hui)火。化學表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)(li)的(de)首要辦(ban)法有滲碳、滲氮(dan)、滲金屬。
科學技術的(de)發展,迫使(shi)各行各業(ye)快(kuai)速發展,鋼(gang)鐵行業(ye)應用(yong)表面(mian)熱處(chu)(chu)理也是越(yue)來(lai)越(yue)多,不同(tong)的(de)表面(mian)熱處(chu)(chu)理方法,制作出來(lai)的(de)加工件也不同(tong),只有(you)了解其(qi)有(you)哪幾種處(chu)(chu)理方式(shi),才能更有(you)利于自己的(de)工作。